班组长管理技能全面提升

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班组长管理技能全面提升

授课讲师：Anna

课程价格：1980

培训对象：

时间地点： 2015-4-25 至 2015-4-26 深圳 授课讲师：Anna 学习费用： 1980 元/位

2015-04-25至2015-04-26【深圳】

培训对象： 生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等相关人员

∵〖课程背景〗
　　班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
　
　∵〖课程收益〗
转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
了解班组长应具备的管理能力与技巧；
了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
　
　∵〖课程大纲〗
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
　　　◆新时期下主管面临的挑战和机遇
　　　◆班组长应具备的基本功
　　　◆班组长的多角色转换
　　　◆案例分析：班组长到底应该做什么？
　　　◆班组长的使命感、价值观
　　　◆班组长应有的工作态度
　　　◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
　　　◆班组长的职业化观念的树立
　　　◆最受员工欢迎的班组长
　　　◆班组长要能帮助员工塑造责任
　　　◆班组长应该学会让员工成长
　　　◆生产中，办法总比问题多
　　　◆生产中的速度与质量同样重要
　　　◆生产管理中，班组管理很重要部分
　　　◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态
　　　◆班组是生产任务的落实点
　　　◆案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
　　　◆忠诚是第一要素
　　　◆个体因团队而强大
　　　◆学会欣赏你的员工
　　　◆赞美是人性的渴望
　　　◆善于员工士气激励
　　　◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
　　　◆什么是现场班组管理
　　　◆现场管理应具备的意识和方法
　　　◆班组的日常管理
　　　◆现场管理的特点
　　　◆现场的信息管理的技巧
　　　◆现场设备日常点检与保养
　　　◆案例分析：设备为什么会坏
　　　◆物料管理要点
　　　◆作业方法管理
　　　◆现场的管理、现场的关键管理
　　　◆现场异常把握与问题处理
　　　◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
　　　◆班组长的责任—工作教导
　　　◆教导发生原因
　　　◆工作知识和责任知识的教导
　　　◆员工培育形式与方法
　　　◆培育前的准备
　　　◆工作教导误区
　　　◆指导员工的技巧
　　　◆多能工的训练
　　　◆员工培养的常见问题和对策
　　　◆教道时间表和工作分解表的制作
　　　◆正确的员工培育四阶段法
　　　◆工作就是培训
　　　◆我们如何吸收
　　　◆指导的行动计划
　　　◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
　　　◆6S推行技法
　　　◆如何正确使用6S工具
　　　◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
　　　◆现代6S活动的开展实战指导
　　　◆实例分享:6S推行图片展示
　　　◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
　　　◆全面可视化管理
　　　◆目视管理的内容与效果
　　　◆目视管理工具的应用
　　　◆彻底目视化管理的实施方法
　　　◆图片：著名企业现场与目视管理图片
　　　◆思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
　　　◆看板管理与现场
　　　◆看板在不同企业现场中的应用
　　　◆看板制作和设计要点、技巧
　　　◆稳健推进看板管理
　　　◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
　　　◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
　　　◆面对问题的心态
　　　◆实例分享:VCD欣赏　　　◆认识和识别问题的根本原因　　　◆问题分析与解决正确之程序
　　　◆现场的问题分析与解决技巧
　　　◆基本分析工具
　　　◆8D方法训练
　　　◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
　　　◆现场改善的基本规则
　　　◆现场改善是成本降低的基础
　　　◆改善给企业及个人带来的影响
　　　◆改善合理化四步骤
　　　◆PDCA循环改善工具应用
　　　◆现场常见七种浪费分析与改善
　　　◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
　　　◆如何识别现场中的浪费
　　　◆现场IE改善手法的学习和应用
　　　◆班组精益生产的基本思想
　　　◆改善的八字诀
　　　◆工作效率提升
　　　◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
　　　◆有效沟通对班组管理的重要性
　　　◆有效沟通三行为——听、问、说
　　　◆如何有效表达、提问、倾听
　　　◆造成沟通障碍的原因
　　　◆身体语言：非文字语言之效果
　　　◆现场人际关系处理
　　　◆如何与上司相处
　　　◆水平沟通
　　　◆如何与下级沟通
　　　◆沟通策略的分析运用
　　　◆沟通的PAC理论
　　　◆ 案例：下属为什么不听你的话？
十、成本控制的方向
　　　◆消减人工成本
　　　◆精简组织重要原则
　　　◆消除系统损耗
　　　◆消减采购成本
　　　◆消减库存成本
　　　◆消减质量成本
　　　◆消除企业的常见浪费
　　　◆强化员工的成本意识
　　　◆把多余的制度丢掉
　　　◆ 案例：如何强化员工的成本意识？
十一、学习型班组团队建设
　　　◆什么是好团队
　　　◆有效团队的构成要素
　　　◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
　　　◆有效团队组建练习
　　　◆何为学习型组织
　　　◆班组的学习圈与修炼
　　　◆打造学习型班组
　　　◆我的未来不是梦！
十二、课程总结
　　　◆课程回顾
　　　◆学员谈培训感受，交流培训心得
　　　◆老师现场解答学员实际工作中的问题
∵〖讲师介绍〗
Anna　zhang
教育及资格认证：
　　　高级顾问咨询讲师，精益管理改善专家，六西格玛黑带， MBA ，工业工程学资深专家
讲师经历与专长：
　　　有五金，电子，家电，大型机械及快消产品等多家世界500强企业跨国公司工作经历。
　　　熟悉工厂运作，有很强的精益西格玛实践经验，善于聚焦现场，实施改善。
　　　担任工厂IE 和精益经理，为企业从无到有创建了精益生产管理体系，使企业在物流， TPM, 和新项目精益设计等方面得到大幅度改善。
　　　每年辅导大型六西格玛项目和主导精益改善周若干，对现场改善，5S 的推行很有心得。有较强的领导能力，良好的沟通能力和协调能力。能快速做出有效的决策和客观判断，良好的英语沟通能力。
服务过的客户：
　　张老师曾任多家著名企业的培训师，积累了丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！
曾服务和培训过的公司有：
　　Bosch 博世，博世集团是世界领先的技术及服务供应商。在汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术领域，为约150个国家和地区的客户提供领先技术和高质量服务。
　　Pulse 普思，普思电子(Pulse)于1956年在美国成立,四十年以来一向是数据通讯和电源供应技术方面的全球领导人,提供最好和最完整的磁性元件解决方案
　　Jabil 捷普，捷普集团（Jabil Circuit）--著名美资企业，全球最大的电子合约制造服务商(EMS）及财富500强之一，在电脑外围设备、数据传输、自动化及消费产品等多个领域，捷普集团向全球各地的客户提供从设计、开发、生产、装配、系统技术支持甚至到最终用户分销等优质服务
　　AVERY DENNISON艾利·丹尼森，艾利丹尼森是标签和包装材料行业的全球领导者，美国500强之一
　　ANDRITZ GROUP安德里茨，奥地利安德里茨的子公司, 一家全球化的领先设备供应商，从事造纸制浆、饲料燃料、环境机械、水电接卸的生产、销售等
　　Johnson Controls York江森约克，江森约克有限公司是全球最大的独立的暖通空调和冷冻设备制造公司，隶属江森自控。
　　ASSA ABLOY 亚萨合莱 -固力锁业， ASSA ABLOY是瑞典知名锁具公司，集团在全球拥有180多家全资和合资子公司,占全球10%以上的锁具市场份额。
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