2、注塑件披峰（毛边）的原因分析及改善方法；

3、注塑件表面缩水的原因分析及改善方法；

4、注塑件银纹（料花、水花）的原因分析及改善方法；

5、注塑件烧焦（困气）、排气不良的原因分析及改善方法；

6、注塑件内部气泡、缩孔（真空泡）的原因分析及改善方法；

7、注塑件表面水波纹的原因分析及改善方法；

8、注塑件喷射纹（蛇纹）、流纹（流痕）的原因分析及改善方法；

9、注塑件表面夹水纹（熔接痕）的原因分析及改善方法；

10、注塑件气纹（阴影）的原因分析及改善方法；

11、注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及改善方法；

12、注塑件表面光泽不良的原因分析及改善方法；

13、注塑件混色、黑条、黑点的原因分析及改善方法；

14、注塑件翘曲变形的原因分析及改善方法；

15、注塑件色差的原因分析及改善方法；

16、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善方法；

17、注塑件侧边拖花（拉伤）、拖白的原因分析及改善方法；

18、注塑件透明度不足的原因分析及改善方法；

19、注塑件强度不足（脆断）的原因分析及改善方法；

20、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善方法；

21、注塑件起皮（分层）的原因分析及改善方法；

22、注塑件金属嵌件不良的原因分析及改善方法；

23、注塑件盲孔的原因分析及改善方法；

24、注塑件内应力的原因分析与改善方法；

25、注塑件表面浮纤的原因分析与改善方法；

26、注塑件白点的原因分析与改善方法；

27、注塑件粘模、水口粘模的异常现象的原因分析及改善措施；

28、喷嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施；

29、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；

30、压模现象产生的原因分析及防范措施；

31、下料不良的原因分析及改善措施；

32、水口拉丝的原因分析及改善方法；

33、开模困难的原因分析及改善方法；

34、喷嘴堵塞（堵嘴）的原因分析及改善方法；

35、其它异常现象（如：断柱、多胶、模印、顶针位凹凸、断针、字唛装反……等）的原因分析及改善措施。