授课讲师：施老师
课程价格：1800
培训对象：
时间地点：
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课程信息：
8S和目视管理是实施现场管理改善的最基本的手法，也是企业降低管理成本，提高管理效益，改善现场的最直接、最有效的方法。8S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯；目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确地传递迅息。
二、课程目的:
1.了解更好、更经济、更快速地改进所有工作现场的管理工具；
2.了解8S和可视化管理推行的方法和步骤；
3.透视8S和可视化管理推行过程中的常见问题与解决技巧；
4.掌握工作改善的方法与技巧，改善现场管理，减少浪费，降低成本，提高工作效率
三、参加对象:
与生产现场管理有关的人员，包括：生产主管、质量主管、生产班组长、工段长、车间主任、质量管理人员、各层生产管理人员、各层设备技术安全管理人员、仓管员等。
四、课程特点:
1.从细节着手，于细微处见精要；
2.不探讨高深的管理理论，强调全员参与和实实在在的行动；
3.结合大量实例和案例的交流，便于学员理解和掌握；
4.启发性强，所有学员都能较好接受和应用；
5. 实施多媒体教学，确保教学质量。
课程内容:
一、现场管理概述
1）．生产三要素及生产现场五要素
2）．现场管理结构
3）．现场管理常见问题
4）．现场管理目标
4）．如何改善现场管理
二、8S的推行
1）．8S目的和作用
2）．整理的定义及推行注意事项
3）．整顿的定义及推行注意事项
4）．清扫的定义及推行注意事项
5）．清洁的定义及推行注意事项
6）．修养的定义及推行注意事项
7）．学习的定义
学习型组织的本质
学习型组织的特点
建立学习型组织的步骤
案例交流
8）．安全的定义及四种危害控制方法
9）．节约的定义及七种浪费
10）．减少浪费的方法介绍
11）．8S推进原理
12）．8S推进的11个步骤
13）．8S推行组织及各成员职责
14）．8S活动竞赛办法
15）．8S推进的工具
16）．8S推进的工
红牌作战
检查表法
标准化法
什么是标准化
标准化的作用
制定作业标准的来源
制定标准要领
17）．8S推进活动失败的原因分析
18）．8S推进过程常见问题与对策
19）．实践案例与交流
三、目视管理
1). 什么是目视管理
2). 为什么要开展目视管理
3). 目视管理的三大重点
4). 目视管理的三大要点
5). 目视管理的对象
6). 目视管理的分类
7). 目视管理的应用及其实例演示
目视行政管理
目视物品管理
目视生产管理
目视品质管理
目视设备管理
目视安全管理
8). 目视管理11种方法
9). 车间现场标识制作方法及注意事项
10). 目视管理失败的原因分析
11). 目视管理过程常见问题与对策
12). 实践案例与交流
四、改善提案活动
合理化建议
五、工作改善的技巧与方法
1). 问题与问题意识
2). 工作改善的观念
3). 常见的改善方法
剔合排简法
脑力激荡法
CTQ分析法
4). 3U MENO检核表
5). 现代生产计划解决方案
线性规划法解决不同产品间生产数量的优化组合问题
案例分享
6). 解决问题的原理与步骤
PDCA工作方法
如何分析现场问题和解决问题
案例交流
企业QC小组活动形式和方法案例展示
7). QC小组活动成果案例展示
六、测试与交流
导师简介：
施老师，生产管理实战专家、高级质量工程师，曾任大型民营企业、外资企业生产经理、生产营运总监、总经理等高级职务，在这期间多次赴国外学习和培训当代先进运作管一理念的和管理技术,对生产、全面质量管理、生产成本控制具备系统的理论知识和丰富的实践经验，2001年开始从事制造业企业咨询、并为企业提供内外训服务，培训课程生动，能对学员提出的实际问题快速回应。通俗易懂。不讲深奥的理论，只讲具体的操作方法与要求，注重实用型和管理理论技术化课程的开发，课程满意率极高92%以上.
曾服务过的客户有：要客户有：佛山易事达电容材料、华韩卫生材料、顺德辉巨汽车装卸、浙江慈溪诚信五金铸厂等。
