几何尺寸与形位公差GDT

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几何尺寸与形位公差GDT

授课讲师：朱永刚

课程价格：3200

培训对象：

时间地点： 2015-4-13 至 2015-4-14 青岛 授课讲师：朱永刚 学习费用： 3200 元/位

2015-04-13至2015-04-14【青岛】

培训对象： 本课程适用于制造业总工程师、生产总监、技术总监、质量总监、研发部经理、技术部经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师、质量工程师等

课程信息： 机械图纸是一种技术语言，可以把设计者对产品功能的要求从设计端准确传达到制造和检测环节中。正确理解和使用图纸语言，是企业运用合理的工艺手段和检测手段制造产品的基础，合理使用几何尺寸与公差能有效准确传递设计要求与信息，从而有效地控制制造成本，测量成本，提升产品可靠性，满足顾客要求。本课程基于美国ASMEY14.5M－2009标准开发，通过对视图、技术标注、公差符号等的介绍以及针对几何尺寸与形位公差的理解与应用的讲解，帮助学员达成以下目的：
1、了解机械技术图纸的语言
2、正确理解几何尺寸和形位公差的含义
3、学会尺寸标注系统和测量方法
4、提高合理运用工艺技术和测量系统的能力，降低企业制造成本
5、提高识别、评价机械图纸合理性的能力

课程内容：
第1－2天：GD&T标准解析
一、第一章：几何尺寸与公差介绍　　　　　　　　　　　　　　
1、美国GD&T和欧洲ISO标准
2、通用公差规则
3、几何公差概念
4、尺寸公差的缺陷
5、几何尺寸公差的优点
二、第二章：GD&T 符号、术语、概念、规则　　　　　　　　　
1、基本要素
2、包容原则（泰勒原则）
3、独立原则（RFS）
4、尺寸形体及其标注符号
5、实际包容体及其含义
6、实效状态
7、形体的内、外部边界
8、基准的实体边界
9、应用练习
三、第三章：基准　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、基准、基准形体、模拟基准
2、基准坐标系的建立
3、基准顺序及其影响及其应用
4、修饰符对基准坐标系的影响及其含义
5、基准漂移及其对装配要求的影响
6、基准平移的概念、对零件要求的变化
7、目标基准
8、应用练习
四、第四章：形状度要求　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、平面度
　　（1）表面平面度要求及其公差带
　　（2）中心平面度要求及其公差带
　　（3）中心平面的实体要求
2、直线度
　　（1）表面直线度
　　（2）轴心线/中心面直线度
　　（3）轴线直线度的实体要求
3、圆度
4、圆柱度
5、形状度应用练习
五、第五章：方向度要求　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、垂直度
　　（1）面与面垂直度要求与公差带
　　（2）线与面垂直度要求与公差带
　　（3）线与线垂直度要求与公差带
2、平行度
　　（1）平面与平面的平行度
　　（2）线与面的平行度
　　（3）线与线的平行度
3、倾斜度
4、定向公差的实体要求
5、定向公差的0公差
6、定向公差应用练习
六、第六章：位置度要求　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、位置度
　　（1）位置度的定义
　　（2）双向位置度控制
　　（3）位置的实体要求
　　（4）位置度的0公差及其含义
　　（5）延伸公差带
　　（6）复合位置度
　　（7）复合位置度综合控制阵列形体
　　（8）组合位置度
　　（9）复合和组合位置度控制阵列形体的差别
　　（10）位置度检测
2、对称度
3、同轴度
七、第七章：轮廓度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、轮廓度
　　（1）符号、含义
　　（2）轮廓度应用
　　（3）轮廓度公差带的不均匀分布要求
　　（4）轮廓度控制共面要求
　　（5）轮廓度控制表面的优点
　　（6）轮廓度与其他形位公差的综合应用
2、复合轮廓度
　　（1）复合轮廓度的含义
　　（2）复合轮廓度应用
　　（3）复合轮廓度控制复杂形体表面
3、轮廓度应用练习
八、第八章：跳动度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1、圆跳动
2、全跳动
3、跳动度综合控制回转形体的优点
第三天：案例研讨
九、第九章：GD&T图纸标注与解读　　　　　　　　　　　　　　
1、图纸标注的完整性及隐含的意图
2、图纸解读
3、图纸标注
　　（1）案例1：运动件－轴的标注
　　（2）案例2：连接件－联轴器的标注
　　（3）练习一
　　（4）案例3：装配件－壳体的标注
　　（5）案例4：外观件的标注
　　（6）案例5：阵列形体的标注
　　（7）练习二
4、培训小结
讲师简介：
朱永刚
★ 高级咨询师/高级讲师　　　　　　　
★ 精益生产专家
★ 设备管理专家
★ 可靠性管理专家
★ 注册二级项目管理师
★ 多年航空航天企业及大型制造业工作经历，历任工艺技术部经理、设备管理部门经理、项目管理经理、工厂设计专家、总经理等职务。
★ 航空专业教育背景及十多年的航空业工作经历，可靠性管理的专业知识丰厚而扎实。
★ 成功将工厂的总体设计与精益生产管理相结合，帮助客户达成精益工厂的目标。
★ 全面、专业的设备管理经验，除了帮助客户建立设备管理体系，更帮助客户从可靠性的层面提升设备管理的专业知识。
★ 服务范围涉及航空航天、石油化工、机械制造、汽车、电力能源、电子电器等行业。
★ 作为咨询行业的资深咨询师、讲师，为众多企业提供可靠性管理、工厂设计优化、精益生产、设备管理等培训和咨询服务，深受客户好评。