培训目标
1. 使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识，为更好地学习和应用精益奠定基础
2. 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
3. 用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
4. 降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

课程大纲：
导入：认识IE
1、为什么要学习精益生产？
2、学习精益生产对我们有什么好处？
第一讲：认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
第二讲：认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图
2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
第三讲：精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程（IE）
掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）
工业工程概述、工程分析、动作研究、应用案例、作业测定、生产方式、线平衡、观看录像（某工厂的部分改善案例集）
3、快速切换技术（SMED）
4、防错法（Poka-Yoke）
5、单元生产（Cell Production）-- 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产
6、价值流与价值流图（VSM）
7、某企业改善录像分享
第四讲：从管理角度看精益生产
1、 管理的概念、立场与方法
2、 业务改善
3、 由改善引起的N现象
4、 创建充满活力的工厂环境
5、 工作技巧
与学员现场交流

讲师介绍：专家